একটি ওয়েবিং উত্পাদন লাইন সাধারণত বেশ কয়েকটি আন্তঃসংযুক্ত প্রক্রিয়া এবং মেশিন নিয়ে গঠিত যা ওয়েবিং পণ্য উত্পাদন করতে একসাথে কাজ করে।যদিও নির্দিষ্ট কনফিগারেশন নির্মাতার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, এখানে একটি ওয়েবিং উত্পাদন লাইন জড়িত বিভিন্ন পর্যায়ে একটি সাধারণ ওভারভিউ আছেঃ
উপাদান প্রস্তুতিঃ
সুতা প্রস্তুতকরণ: পলিস্টার বা নাইলন মত কাঁচামাল, পছন্দসই বেধ এবং শক্তির সুতা তৈরি করতে এক্সট্রুশন বা স্পিনিং প্রক্রিয়া দ্বারা প্রস্তুত করা হয়।
রঙ বা রঙঃ কাস্টমারদের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমারদের পছন্দসই চেহারা অর্জনের জন্য গার্নগুলি রঙ বা রঙ করা যেতে পারে।
যন্ত্রপাতি ও যন্ত্রপাতি
বাঁকানো: সুতাগুলি একটি বিম বা ওয়ারপ বিমের উপর মোড়ানো হয়, যা একটি বাঁকানো মেশিনে মাউন্ট করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে সুতাগুলি সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে এবং বয়ন করার জন্য প্রস্তুত।
শ্যাডিংঃ তারপরে ওয়ার্প সুতাগুলি একটি সিরিজ হেডলগুলির মাধ্যমে থ্রেড করা হয়, যা উইফ্ট সুতা সন্নিবেশের জন্য শ্যাড বা খোলার সৃষ্টি করে।
বুনন: বুনন যন্ত্রের সাহায্যে বুনন যন্ত্রের সাহায্যে বুনন যন্ত্রের সাথে বুনন যন্ত্রের মধ্যে আবদ্ধ হয়, যা বুনন যন্ত্রের বুনন কাঠামো গঠন করে। বিভিন্ন বুনন নিদর্শন, যেমন সাধারণ বুনন, twill বুনন, বা satin বুনন,বিভিন্ন উপস্থিতি এবং বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.
সমাপ্তিঃ
স্টার্চিং এবং সাইজিংঃ তার স্থিতিশীলতা, শক্তি এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য বোনা রেডিংটি স্টার্চিং এবং সাইজিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে।
তাপ সেটিংঃ তার মাত্রা স্থিতিশীল এবং সঙ্কুচিত প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য ট্যাবটি তাপ চিকিত্সার শিকার হয়।
লেপ বা ল্যামিনেটিংঃ ইচ্ছাকৃত পদ্ধতিতে জল প্রতিরোধের, শিখা retardance, বা অ্যান্টি-স্লিপ বৈশিষ্ট্য যেমন নির্দিষ্ট কার্যকারিতা যোগ করার জন্য লেপ বা laminates প্রয়োগ অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে.
কাটা এবং রোলিং: সমাপ্ত টাইটেলগুলি পছন্দসই দৈর্ঘ্য, প্রস্থ বা আকৃতিতে কাটা হয়। তারপর এটি রোলগুলিতে রোল করা হয় বা আরও ব্যবহার বা বিতরণের জন্য প্যাকেজ করা হয়।
গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ
উৎপাদন লাইন জুড়ে, মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা হয় যাতে সুইং প্রয়োজনীয় মান পূরণ করে। এটি নিয়মিত পরিদর্শন, শক্তি পরীক্ষা,রঙের ধারাবাহিকতা পরীক্ষা, এবং অন্যান্য গুণমান নিশ্চিতকরণ পদ্ধতি।